成功建立花生油生产设施需要周密的规划、精湛的油脂加工技术以及流畅的项目执行。作为食用油加工解决方案领域的领导者，QIE集团专注于提供交钥匙花生油厂EPC解决方案，以满足全球客户的独特需求。
在建设花生油生产厂的过程中，尤其是面向国际投资者、农业集团或初次进入食用油行业的企业，交钥匙花生油厂 EPC 解决方案被公认为从项目规划到稳定投产效率最高、风险最低的实施路径。
作为油脂加工工程领域的专业服务商，QIE GROUP 提供完全集成、可扩展、可定制的交钥匙花生油厂交付服务，覆盖设计、设备、施工、调试与长期技术支持，帮助客户构建符合国际标准、具备持续盈利能力的花生油生产体系。
本文将系统介绍交钥匙花生油厂的交付范围、工艺配置、产能方案、交付成本及海外实施要点，为项目投资与决策提供清晰参考。
在交钥匙花生油厂项目中，QIE GROUP 作为单一责任方，全面负责以下内容：
工艺设计与厂区布局规划（基于产能、原料与目标市场）
全套花生油加工设备供应
（清理、破碎、蒸炒、压榨、浸出、精炼）
设备安装、系统调试与性能测试
操作人员培训与技术文件交付
PLC / SCADA 自动化控制系统集成
所有核心设备均在出厂前完成测试，整线模块化发运，由 QIE 工程师现场指导安装与调试，有效降低项目延期和技术风险。
一套优化完善的交钥匙花生油厂工艺配置对于高出油率、优质油脂和高效运营至关重要。根据不同的市场定位与投资目标，交钥匙花生油厂工艺配置主要分为以下两类。核心加工阶段通常包括：
适用于冷榨或热炒花生油生产，面向高端食用油、健康油或特色品牌市场。
典型工艺流程：
原料 → 清理 → 破碎 → 高温蒸炒 → 压榨 → 粗滤 → 脱胶 → 包装
副产品：
高蛋白花生饼粕（残油 6–8%）
核心设备配置：
振动筛、去石机、破碎机、蒸炒锅、小型螺旋榨油机（QIE-PZ50 / PZ80）、板框过滤机
工艺优势：
保留天然花生香味
无溶剂，更易通过食品安全认证
投资门槛低，回收周期短
适合小型或本地品牌项目
以最大化出油率和单位成本优势为目标，适合工业化和出口型花生油项目。
典型工艺流程：
原料 → 清理 → 破碎 → 蒸炒 → 预榨 → 浸出 → 混合油蒸发 → 毛油 → 连续精炼 → 成品油
副产品：
脱脂花生粕（残油 ≤0.8%，饲料或深加工）
核心设备配置：
预榨机（QIE-PP100）、环形/拖链浸出器（QIE-EX200）、DTDC 脱溶系统、负压蒸发系统、连续精炼生产线（脱胶、脱酸、脱色、脱臭）
关键性能指标：
综合出油率 ＞98%
溶剂消耗 ≤1.5 kg/吨
溶剂回收率 ≥99.5%
精炼损耗 ＜3%
QIE集团为不同产能提供定制化解决方案。以下是一般性指南，帮助您了解不同规模的典型服务范围：
| 日产能（TPD） | 工艺配置 | 系统特点 | 目标市场 |
|---|---|---|---|
| 5–20 | 浓香压榨线 | 半自动、无溶剂、占地小 | 本地特色品牌 |
| 30–50 | 预榨 + 浸出 | 模块化设计，中等自动化 | 区域分销 |
| 50–100 | 全线精炼 | 高自动化、热能回收 | 国家级品牌 |
| ≥100 | 集成化工厂 | 智能控制、全流程追溯 | 跨国企业 |
交钥匙花生油加工厂的交付成本会因几个关键因素而有很大差异。在规划投资时，务必考虑以下因素：
鉴于国际项目面临的独特挑战，QIE集团为海外客户提供专业的交钥匙花生油厂解决方案：
Q1：交钥匙花生油厂包含什么？
包含设计、设备、电气、自动化、安装、调试、培训与文档，工厂可直接投产，性能有保障。
Q2：出油率是多少？
预榨-浸出线总出油率>98%，粕残油≤0.8%；小榨线出油率40–45%。
Q3：能否提供无溶剂方案？
可以，提供纯物理压榨线，适合天然/有机油生产。
Q4：交付和安装周期？
设备交付60–90天，现场安装30–60天，视产能而定。
Q5：是否支持海外安装培训？
是，工程师可赴现场指导，支持英语等多语言培训，远程支持持续提供。
