1. 高级预处理:打造优质香气的秘诀
面向2026年市场,品质始于精准。我们20-50吨/小时的生产线采用多级清洁工艺(振动筛、去石机和磁选机),确保原材料纯净。核心优势在于我们的热处理工艺:通过在120-150°C下烘焙花生,我们激发美拉德反应,从而赋予花生浓郁的坚果香气,满足一级市场的需求。
为了进行萃取,花生被压制成0.3-0.5毫米的薄片。这一关键步骤破坏了细胞结构,从而在浸出阶段为溶剂的渗透创造了最大的表面积。
2. 高效浸出,回收率高达99.9%
在 20-50 吨/小时的处理规模下,效率决定盈利能力。我们的Rotocel/Loop 萃取器采用正己烷逆流萃取技术,突破萃取极限,残油率≤0.8% 。该系统在完全负压下运行,防止溶剂泄漏,确保安全。
- 溶剂回收:先进的石蜡吸收技术可实现≥99.9%的效率。
- 溶剂损失:严格控制在每吨原料≤1.5公斤。
- 油品纯度:多级真空蒸发确保原油中残留溶剂含量<50ppm 。
3. 一级精制高蛋白餐
为了达到一级出口标准,我们的精炼车间整合了脱胶、脱酸和真空脱臭工艺。该工艺可去除游离脂肪酸和过氧化物,同时不破坏油脂的天然营养成分。与此同时, DTDC脱溶剂装置处理湿粕,使残留溶剂含量低于100ppm ,并保持高蛋白活性,以满足优质动物饲料市场的需求。
工业性能标准(20-50吨/小时)
| 蒸汽消耗量 | ≤ 600 kg/t (0.35 MPa) |
| 功耗 | ≤ 28 kWh/t(取决于工艺) |
| 节能 | 与旧款机型相比,性能提升10-15%。 |






