Полная линия по производству арахисового масла представляет собой полностью автоматизированное решение, охватывающее весь процесс от очистки и подготовки сырья до прессования/выщелачивания для извлечения и рафинирования масла. В рамках комплексного решения «под ключ», предоставляемого группой компаний QIE, мы разрабатываем для вас индивидуальное технологическое решение, от предварительной обработки до упаковки готового масла.
Сначала арахисовое сырье проходит процесс очистки от примесей, в результате чего получается чистое масличное сырье. Затем оно поступает в систему кондиционирования, где при высокой температуре (приблизительно 150 °C) происходит реакция Майяра, придающая ему уникальный ореховый аромат.
В состав основного оборудования секции предварительной обработки входят:
Комплексное обслуживание, предоставляемое группой компаний QIE, означает, что клиентам не нужно взаимодействовать с множеством поставщиков, начиная от проектирования технологических процессов, планирования компоновки завода, производства оборудования и заканчивая установкой и вводом в эксплуатацию на месте, а также обучением персонала, что обеспечивает высокую степень согласованности всей логики производственной линии.
Основные технологии QIE разработаны с учетом выхода продукции, экономии растворителей и тепловой эффективности. Для арахисовых ядер (обычно с содержанием масла 45-52%) наш процесс предварительного прессования + экстракции растворителем позволяет стабильно достигать степени извлечения масла 98-99%, при этом остаточное содержание масла в жмыхе составляет ≤0,8-1,0% (в пересчете на сухое вещество). В установке полного прессования оптимизированная геометрия шнека и динамическое управление противодавлением позволяют контролировать остаточное содержание масла в прессованном жмыхе до 6-8%, превосходя традиционные прессы и снижая износ.
Компания QIE Group использует передовые технологии экстракции и рафинирования для обеспечения высокого выхода масла. На этапе экстракции мы обычно применяем комбинированный процесс предварительного прессования и экстракции растворителем. Предварительное прессование осуществляется с помощью шнекового пресса для первоначального извлечения некоторого количества масла, за которым следует экстракция растворителем для дальнейшего извлечения оставшегося масла. Остаточное содержание масла в жмыхе/муке после экстракции растворителем стабильно составляет ≤0,5%, что указывает на чрезвычайно высокий общий выход масла. В процессе рафинирования мы используем передовые технологии дегуммирования, деацидификации, обесцвечивания и дезодорации для эффективного удаления примесей и улучшения качества масла. Одновременно наше оборудование уделяет приоритетное внимание оптимизации энергопотребления, используя высокоэффективную систему рекуперации тепла, которая увеличивает использование тепла в системе на 10-15%, снижая производственные затраты и обеспечивая вам большую экономическую выгоду.
Компания QIE Group использует передовые технологии экстракции и рафинирования для обеспечения высокого выхода масла. На этапе экстракции мы обычно применяем комбинированный процесс предварительного прессования и экстракции растворителем. Предварительное прессование осуществляется с помощью шнекового пресса для первоначального извлечения некоторого количества масла, за которым следует экстракция растворителем для дальнейшего извлечения оставшегося масла. Остаточное содержание масла в жмыхе/муке после экстракции растворителем стабильно составляет ≤0,5%, что указывает на чрезвычайно высокий общий выход масла. В процессе рафинирования мы используем передовые технологии дегуммирования, деацидификации, обесцвечивания и дезодорации для эффективного удаления примесей и улучшения качества масла. Одновременно наше оборудование уделяет приоритетное внимание оптимизации энергопотребления, используя высокоэффективную систему рекуперации тепла, которая увеличивает использование тепла в системе на 10-15%, снижая производственные затраты и обеспечивая вам большую экономическую выгоду.
Высокопроизводительная производственная линия сочетает в себе механическую надежность и точное управление технологическим процессом. Группа компаний QIE производит или интегрирует следующее основное оборудование, разработанное с учетом долговечности, простоты очистки и энергоэффективности:
Ключевые компоненты автоматизированной системы производства арахисового масла включают в себя ряд основного оборудования.
Моечная машина используется для удаления примесей и грязи с поверхности арахиса, обеспечивая чистоту сырья.
Дробилка измельчает арахис до частиц подходящего размера для облегчения последующей обработки. Машина для измельчения позволяет дополнительно прессовать измельченный арахис в тонкие хлопья, увеличивая площадь поверхности для выделения масла.
Маслопрессы — ключевое оборудование для извлечения нефти. Мы предлагаем различные варианты, включая шнековые маслопрессы, которые позволяют эффективно извлекать нефть. Фильтры используются для удаления примесей из сырой нефти, повышая ее чистоту.
Кроме того, имеются паровые и жарочные емкости, экстракторы, рафинировочное оборудование и т.д. Все эти устройства работают вместе, образуя полностью автоматизированную систему производства арахисового масла.
Оборудование QIE Group изготавливается из высококачественных материалов, отличающихся превосходной экологичностью и долговечностью, а также обеспечивающих надежную поддержку вашего производства.
Компания QIE Group реализовала множество проектов «под ключ» по производству арахисового масла в Африке, Юго-Восточной Азии, Центральной Азии и других регионах. Наша команда работает с местными партнерами, управляя всеми этапами контрактов EPCM или EPC, и адаптирует проекты к различиям в сырье, климату и нормативно-правовой базе.
Компания QIE Group успешно реализовала проекты «под ключ» по строительству маслозаводов во многих странах и регионах мира. В Африке мы построили эффективные линии по производству арахисового масла для местных предприятий, помогая им повысить производительность и удовлетворить местный рыночный спрос на арахисовое масло. В Юго-Восточной Азии наши производственные линии получили высокую оценку клиентов благодаря передовым технологиям и стабильной работе. В Центральной Азии наши проекты также способствовали развитию местной масличной промышленности. Мы можем предоставить реальные фотографии этих заводов, демонстрирующие работу и фактические результаты производственных линий. Эти истории успеха в полной мере демонстрируют профессиональную мощь и богатый опыт QIE Group в производстве арахисового масла. Выбирая нас, вы получаете надежные решения и высококачественное обслуживание.
.jpg)
Инвестиции в завод по производству арахисового масла — это среднесрочная и долгосрочная стратегия. Основные затраты определяются следующими тремя факторами:
Производственная мощность: Экономия за счет масштаба снижает себестоимость тонны продукции.
Уровень автоматизации: Более высокие первоначальные инвестиции могут значительно снизить последующие затраты на рабочую силу и управленческие потери.
Уровень переработки: Сложность процесса переработки определяется целевым рынком (первичная или вторичная нефть).
Стоимость производства арахисового масла зависит от различных факторов, в первую очередь от производственной мощности, уровня автоматизации и степени рафинирования. Более высокая производственная мощность, как правило, приводит к увеличению инвестиций в оборудование и эксплуатационных расходов, но может также привести к снижению себестоимости единицы продукции. Более высокий уровень автоматизации требует больших первоначальных инвестиций в оборудование, но повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу. Более высокие степени рафинирования предъявляют более строгие требования к оборудованию и процессам, что, соответственно, увеличивает затраты. В QIE Group работает профессиональная команда, которая может предоставить вам подробные сметы и анализ рентабельности инвестиций с учетом ваших конкретных потребностей. Для получения подробного коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами; мы стремимся к тому, чтобы помочь вам. Выбирая QIE Group, вы выбираете профессиональные, эффективные и экологичные решения для производства арахисового масла.
Индивидуальная 3D-планировка завода
Подробная таблица расчета энергопотребления и прибыли
Индивидуальные технические консультации со старшими инженерами.
Ответ: Инвестиционные затраты на завод по производству арахисового масла зависят от множества факторов. Ключевые переменные включают: уровень автоматизации (полуавтоматический или полностью автоматический, с управлением ПЛК), сорт масла для рафинирования (необходимо ли соответствие стандартам пищевого масла 1-го класса) и суточную производительность . Как правило, полностью автоматизированная производственная линия «под ключ» производительностью 10-50 тонн в день включает в себя не только прессовальное оборудование, но и системы очистки, кондиционирования и рафинирования.
Ответ: Это во многом зависит от масштабов вашего производства и бизнес-целей.
Метод прессования: подходит для объемов производства 10-50 тонн в день , позволяет лучше сохранить первоначальный насыщенный аромат арахиса и подходит для производства высококачественного натурального арахисового масла.
Выщелачивание: подходит для промышленных предприятий с производительностью 50 тонн в сутки и более . Его главное преимущество заключается в низком содержании остаточного масла (остаточное содержание масла в жмыхе может быть снижено до менее 1%), что значительно увеличивает выход масла и снижает потери сырья. Комплексные решения QIE Group позволяют гибко адаптировать наиболее научный процесс экстракции в соответствии с вашими затратами на сырье и рыночным положением.
Ответ: Высокий выход масла обусловлен точной предварительной обработкой и эффективной технологией прессования. Производственные линии QIE Group оснащены запатентованными прокатными станами и многоступенчатыми паровыми и обжарочными печами с регулируемой температурой , что гарантирует достижение арахисом оптимального физического состояния перед поступлением в маслопресс. В наших промышленных маслопрессах используется специальная легированная сталь, и благодаря точным расчетам градиента давления значительно снижается содержание остаточного масла в жмыхе. Кроме того, полностью автоматизированная система управления контролирует поток материала и давление в режиме реального времени, предотвращая потери масла из-за человеческой ошибки.
Ответ: Конструкция завода должна соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов и строительным нормам промышленного назначения.
Планировка помещения: его необходимо разделить на зону сырья, цех предварительной обработки, цех прессования/выщелачивания, цех рафинирования и склад готовой продукции.
Коммунальные услуги: Требуется стабильное электроснабжение, достаточное количество промышленной воды (для охлаждения и очистки) и источник парового тепла (например, котел). QIE Group предоставляет услуги по проектированию и планированию производственных площадок . Мы используем технологию 3D-моделирования для оптимизации трасс трубопроводов и размещения оборудования в соответствии с размерами вашей площадки, достигая максимальной эффективности производства при минимальной занимаемой площади.
Ответ: Будучи ведущим мировым поставщиком оборудования для жироуловителей, группа компаний QIE предоставляет полный спектр сервисного обслуживания на протяжении всего жизненного цикла. Это включает в себя:
Монтаж на месте: сборку оборудования и подключение трубопроводов выполняет опытная команда инженеров.
Ввод в эксплуатацию и обучение: Проведите пробную эксплуатацию оборудования на месте и обучите технических специалистов работе с оборудованием, устранению неполадок и ежедневному техническому обслуживанию.
Технологическая модернизация: пожизненная поддержка запасными частями и рекомендации по оптимизации процессов гарантируют, что ваша производственная линия останется конкурентоспособной даже после многих лет эксплуатации.
