В условиях растущего мирового спроса на полезные масла создание эффективной и стабильной линии по производству арахисового масла стало первоочередной задачей для инвесторов в нефтяную промышленность. Компания QIE Group, обладающая многолетним опытом работы в отрасли, предлагает комплексные решения для проектов по экспорту арахисового масла, от очистки и предварительной обработки до упаковки готового масла . Наша цель — максимизировать вашу прибыль на сложном и конкурентном рынке за счет научно обоснованной конфигурации производственных процессов.
Анализ затрат и прибыли является важнейшим этапом при инвестировании в проекты по производству арахисового масла. Основные затраты на строительство завода по производству арахисового масла включают закупку оборудования, аренду площадки, закупку сырья, оплату труда и энергопотребление. Комплексные решения QIE Group эффективно контролируют затраты. Наше оборудование отличается высокой долговечностью, что снижает последующие затраты на техническое обслуживание и замену. Например, наше полностью автоматизированное крупномасштабное оборудование для экстракции арахисового масла с использованием растворителей применяет передовые энергосберегающие технологии, снижая энергопотребление и, следовательно, экономя производственные затраты.
С точки зрения прибыли, спрос на арахисовое масло на рынке стабилен и демонстрирует тенденцию к росту. Эффективные производственные линии QIE Group позволяют увеличить выход масла и объем выпускаемой продукции, тем самым повышая рентабельность. Одновременно наша система рафинирования производит готовую масляную продукцию, соответствующую международным стандартам, повышая добавленную стоимость продукции и еще больше увеличивая прибыль. С учетом всех факторов, инвестиции в комплексные производственные линии по выпуску арахисового масла от QIE Group обеспечивают высокую окупаемость инвестиций.
На этапе инициирования проекта анализ затрат и прибыли от оборудования для экстракции арахисового масла имеет первостепенное значение для принятия решений.
Арахис — масличная культура с высоким содержанием масла (45–55%), и предварительная обработка является первым этапом, определяющим конечный вкус и выход масла. .
Этап предварительной обработки имеет основополагающее значение для производства арахисового масла, напрямую влияя на последующую эффективность экстракции и качество масла. Оборудование для предварительной обработки, используемое компанией QIE Group, включает в себя высокоэффективные очищающие сита, камнеотделители и магнитные сепараторы, эффективно удаляющие примеси из арахиса и защищающие последующее оборудование. Дробильное оборудование измельчает арахис на однородные частицы, увеличивая площадь поверхности материала и создавая благоприятные условия для последующей обработки паром и обжарки.
Паровая и жарочная камера — ключевой элемент оборудования на этапе предварительной обработки. Многослойные паровые и жарочные камеры QIE Group точно контролируют температуру и влажность, денатурируя белки и коагулируя масла, тем самым регулируя исходное сырье до оптимального состояния для прессования. Наше оборудование экологично, изготовлено из экологически чистых материалов, что минимизирует воздействие на окружающую среду. При покупке оборудования для предварительной обработки следует учитывать его производительность, точность и совместимость с последующим оборудованием. Оборудование для предварительной обработки QIE Group создает оптимальные условия для эффективной экстракции, повышая эффективность всей производственной линии.
Для предприятий, стремящихся к экономии за счет масштаба, полностью автоматизированное крупномасштабное оборудование для экстракции арахисового масла с помощью растворителей является ключевой технологией. .
Полностью автоматизированное крупномасштабное оборудование для экстракции арахисового масла с помощью растворителей, разработанное компанией QIE Group, является ключевым элементом основного процесса экстракции. В этом оборудовании используется передовая технология противоточной экстракции растворителями, позволяющая максимально эффективно извлекать масло из предварительно отжатого жмыха. Экстракторы включают кольцевые, цепные и роторные экстракторы, все они оснащены полностью закрытой системой отрицательного давления для предотвращения утечки растворителя и обеспечения безопасности производства.
Смесь масел разделяется с помощью системы испарения/отгонки для получения сырого экстрагированного масла. Затем десольвентизатор DTDC десольвентизирует, сушит и охлаждает влажную муку для получения готовой арахисовой муки. Оборудование оснащено высокоэффективным испарителем, обеспечивающим энергоэффективность и стабильность, а также экологически чистой системой охлаждения и конденсации отработанных газов, соответствующей стандартам безопасности и охраны окружающей среды.
В целях оптимизации энергопотребления в оборудовании используется технология рекуперации тепла, что повышает эффективность его использования. Оборудование отличается высокой долговечностью, что сокращает время простоя и технического обслуживания, а также повышает эффективность производства. При покупке следует учитывать такие факторы, как производительность оборудования, коэффициент рекуперации растворителя и степень автоматизации. Полностью автоматизированное крупномасштабное решение для экстракции арахисового масла от QIE Group обеспечивает высокую производительность и эффективность экстракции арахисового масла.
Система переработки нефти компании QIE Group удаляет из сырой нефти смолы, свободные жирные кислоты (СЖК) и посторонние запахи, в результате чего получается нефть высшего сорта, соответствующая стандартам. .
Система переработки является важнейшим этапом преобразования сырой нефти в готовые нефтепродукты, соответствующие международным стандартам. Система переработки QIE Group включает в себя такие процессы, как дегуммирование, деацидификация, обесцвечивание и дезодорация.
Дегуммирование осуществляется с использованием технологии центрифугирования с гидратацией/кислотной очисткой, при этом высокоскоростная дисковая центрифуга удаляет растворимые в пектине примеси, такие как фосфолипиды. Деацидификация включает либо химическую щелочную очистку, либо физическую очистку, в зависимости от кислотного числа и качества сырой нефти. Физическая очистка является основным современным процессом, характеризующимся низкими потерями и отсутствием сточных вод с остатками мыла. Обесцвечивание осуществляется с помощью активированной глины, которая адсорбирует пигменты в нефти в вакуумных условиях, что приводит к более светлому цвету масла. Дезодорация проводится при высокой температуре и высоком вакууме с использованием паровой дистилляции для удаления запахов, пероксидов и других летучих веществ, обеспечивая чистоту и стабильность масла.
Наше нефтеперерабатывающее оборудование отличается высоким вакуумом и низкотемпературным режимом работы, что снижает окисление нефти и улучшает качество продукции. Экологичность оборудования проявляется в энергосбережении и защите окружающей среды; за счет оптимизации параметров процесса и оборудования потери нефти в процессе переработки контролируются в максимальной степени. При покупке нефтеперерабатывающего оборудования следует учитывать производительность, эффективность переработки и степень автоматизации. Нефтеперерабатывающие системы QIE Group позволяют перерабатывать сырую нефть в высококачественные, соответствующие международным стандартам, готовые нефтепродукты.
Выбирая комплексную линию по производству арахисового масла от QIE Group, вы выбираете профессиональное, эффективное и экологичное решение. Благодаря 40-летнему опыту в производстве оборудования для маслозаводов, мы можем предоставить нашим клиентам полный спектр услуг.
Наше оборудование отличается высокой прочностью, изготовлено из высококачественных материалов и проходит строгие испытания качества, гарантирующие стабильную и надежную работу в течение длительного времени. Что касается энергоэффективности, мы постоянно разрабатываем новые технологии для повышения эффективности использования энергии и снижения производственных затрат.
Проекты «под ключ» компании QIE Group включают в себя комплексное обслуживание, охватывающее установку оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение персонала, что позволяет клиентам экономить время и силы. Наша техническая команда может предложить индивидуальные решения, основанные на потребностях заказчика и условиях объекта. Кроме того, мы предлагаем всестороннее послепродажное обслуживание для оперативного решения любых проблем, возникающих у клиентов в процессе производства.
Опыт глобального экспорта: комплексные решения, специально разработанные для зарубежных рынков , адаптируемые к различным масштабам производственных мощностей (от линий периодического производства производительностью менее 30 тонн в сутки до крупномасштабных линий непрерывного производства). .
Интеллектуальное управление взаимодействием: ПЛК и онлайн-датчики используются для точного контроля температуры, влажности и давления, обеспечивая высокую стабильность и воспроизводимость процесса. .
Комплексное обслуживание: проектирование заводов, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, а также обучение персонала на местном уровне.
.
Для успешного создания завода по производству арахисового масла необходима идеальная синергия между процессами и оборудованием. Независимо от того, требуется ли вам комплексное решение для проектов по экспорту арахисового масла или индивидуальное, полностью автоматизированное крупномасштабное оборудование для экстракции арахисового масла с помощью растворителей , группа компаний QIE окажет вам поддержку.
Свяжитесь с компанией QIE Group сегодня, чтобы получить бесплатное коммерческое предложение и актуальный список оборудования!Это зависит от вашего целевого рынка. Если вы стремитесь к премиальному, насыщенному аромату, QIE Group рекомендует процесс однократного прессования (высокотемпературная обработка паром при 150 °C и обжарка). Однако для полностью автоматизированных крупномасштабных заводов по экстракции арахисового масла мы рекомендуем комбинированный процесс «предварительного прессования-экстракции». Этот процесс позволяет снизить остаточное содержание масла в жмыхе до ≤0,8% и увеличить общий выход масла на 3-5%, что делает его лучшим выбором для высокоэффективного промышленного производства.
Наша система использует технологию испарения при полном отрицательном давлении и десольвентизатор DTDC. Это обеспечивает степень извлечения растворителя ≥99,5% и расход всего ≤1,5 кг на тонну. Кроме того, благодаря оптимизации технологии использования тепловой энергии, энергопотребление системы может быть снижено на 10–15% , что значительно оптимизирует эксплуатационные расходы предприятий по переработке арахисового масла .
Да. Наше комплексное экспортное решение для арахисового масла включает в себя полный четырехэтапный процесс рафинирования: удаление камеди, деацидификация, обесцвечивание и дезодорация. Мы используем технологию физического рафинирования (дистилляция в условиях высокого вакуума при температуре 220-260°C) для эффективного удаления свободных жирных кислот (СЖК) и посторонних запахов, гарантируя, что готовое масло является прозрачным, стабильным и не содержит остатков мыла, загрязняющих сточные воды, и полностью соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов.
Да. Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» , включающее проектирование и монтаж оборудования . Это включает в себя первоначальный анализ затрат и прибыли для заводов по экстракции арахисового масла , проектирование компоновки завода, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте за рубежом, а также обучение местного персонала, что гарантирует оптимальную работу вашей производственной линии в местных условиях.
Да. Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» , включающее проектирование и монтаж оборудования . Это включает в себя первоначальный анализ затрат и прибыли для заводов по экстракции арахисового масла , проектирование компоновки завода, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте за рубежом, а также обучение местного персонала, что гарантирует оптимальную работу вашей производственной линии в местных условиях.
