В мировой зерновой и масложировой промышленности арахисовое масло стало объектом внимания многих инвесторов благодаря своей высокой питательной ценности и постоянно растущему рыночному спросу. Выбор оборудования для заводов по переработке арахисового масла является важнейшим фактором, определяющим эффективность производства, качество масла и рентабельность. Правильный подбор оборудования может не только снизить потребление энергии и затраты на техническое обслуживание, но и увеличить общую производительность, сократить производственные циклы и, таким образом, максимально повысить окупаемость инвестиций. Данные показывают, что неправильный выбор оборудования может привести к снижению эффективности производства на 10–30%, что в конечном итоге скажется на рентабельности и конкурентоспособности компании на рынке.
Заводы по переработке арахисового масла обычно подразделяются на три типа в зависимости от годовой мощности переработки арахиса: мелкосерийные (≤5 тонн/день), средние (5–20 тонн/день) и крупносерийные (≥20 тонн/день). Различные масштабы предъявляют разные требования к производительности и конфигурации оборудования.
| Масштаб производства | Основные критерии выбора оборудования | Логика выбора |
|---|---|---|
| Небольшая партия ≤ 5 тонн/день | Компактное оборудование, ручное или полуавтоматическое, низкие инвестиции | Отдайте приоритет универсальности оборудования, простоте эксплуатации и обслуживания |
| Средний 5-20 тонн/день | Средний уровень автоматизации, баланс производственных мощностей и энергопотребления. | Особое внимание следует уделить совместимости и стабильности оборудования, а также принять во внимание стоимость. |
| Крупные ≥20 тонн/день | Высокоэффективная полностью автоматизированная производственная линия, интеллектуальная система управления | Достижение максимальной производственной мощности, энергосбережения и сокращения выбросов |
(Источник данных: «Белая книга по зерновому и масложировому машиностроению Китая за 2023 год», в сочетании с фактическими исследованиями рынка)
Машина предварительной обработки и пресс являются ключевым оборудованием линии производства арахисового масла , и соответствие их производительности напрямую определяет бесперебойность работы производственной линии. Идеальное соотношение производительности должно находиться в диапазоне от 1:1 до 1,1:1 (при этом производительность машины предварительной обработки должна быть немного выше производительности пресса), чтобы обеспечить бесперебойную подачу сырья и избежать потерь производительности из-за простоя или заторов.
К распространенным проблемам дисбаланса относятся:
При выборе оборудования инвесторам следует обращать внимание не только на единовременные затраты, но и на его стабильную работу, репутацию бренда и систему послепродажного обслуживания. Высококачественное оборудование обычно:
Группа компаний QIE придерживается философии «качество прежде всего, сервис превыше всего» и стремится создавать эффективные и надёжные линии по производству арахисового масла для своих клиентов. Компания обслуживает более 150 компаний и завоевала широкое признание в отрасли.
Возьмем в качестве примера завод по производству арахисового масла среднего размера с годовой производительностью переработки 15 тонн в день, после внедрения комбинации машины предварительной обработки и прессовочной машины QIE Group:
| индекс | Перед настройкой | После настройки | Увеличивать |
|---|---|---|---|
| Коэффициент использования мощностей | 75% | 92% | +22,7% |
| Удельный расход энергии (электр./тонна) | 110 кВтч | 95 кВтч | -13,6% |
| Коэффициент извлечения нефти | 42% | 46% | +9,5% |
В условиях цифровой модернизации отрасли интеллектуальное управление, мониторинг данных, энергосбережение и защита окружающей среды становятся ключевыми тенденциями в разработке оборудования для переработки арахисового масла. Современное оборудование, как правило, обладает:
Кроме того, внедрение экологичных технологий, таких как высокоэффективные двигатели и рекуперация отработанного тепла, стало неизбежным выбором для крупных заводов по производству арахисового масла, позволяющим сократить расходы и соблюдать экологические нормы.
Инвесторы могут обратиться к «Списку самоконтроля по выбору оборудования», предоставленному QIE Group, который охватывает множество аспектов: от бюджета мощности, конфигурации оборудования, контроля бюджета до послепродажной поддержки, что поможет им принимать обоснованные решения.