Как купить Маслопресс для арахисового масла в Гане?

Группа QIE неоднократно упоминает три ключевых момента, касающихся маслопрессов для арахиса в Гане, выбора оборудования для производства арахисового масла и самих маслопрессов , чтобы облегчить выбор и приобретение оборудования.

Пять вопросов для определения направления отбора

• Суточная производительность переработки : Сколько арахиса вы планируете перерабатывать в день? 0,5–2 тонны/день, 5–20 тонн/день или 30–200 тонн/день?
• Позиционирование продукта : следует ли нам продавать только нерафинированное масло первого отжима или производить рафинированное масло в бутылках? Для экспорта или для местного рынка? Холодный отжим фокусируется на питательных свойствах, а горячий отжим — на аромате.
• Энергоснабжение : Основное электроснабжение Ганы, как правило, осуществляется от трехфазной сети 230 В/50 Гц, при этом в некоторых районах наблюдаются значительные колебания напряжения. Предоставляется ли генератор? Доступны ли пар или газ?
• Информация о сырье : Содержание арахисового масла в местных сортах обычно составляет 45–52%, при оптимальном содержании влаги при прессовании 7–9%. Высок ли риск образования плесени или афлатоксинов? Требуется ли более тщательная очистка и сушка?
• Условия на объекте и рабочая сила : Какова высота потолков, несущая способность пола, вентиляция и пожарная безопасность на заводе? Сколько человек планируется использовать для работы с оборудованием? В какой степени желательна автоматизация?

Основные данные по ганскому арахису

Как выбрать маслопресс ?

1) Для мелкосерийного производства/начального уровня: Встроенный винтовой пресс (холодное или горячее прессование по желанию)

Подходит для кооперативов, семейных предприятий и стартапов. Основное оборудование — пресс для арахисового масла с электрическим нагревом или жаровня, оснащенная простым фильтром (пластинчато-рамным или центробежным). Преимущества: компактные размеры, низкие инвестиции и простота обслуживания; недостатки: требуется больше ручного труда, а остаточное содержание масла в жмыхе относительно высокое.

2) Малый и средний масштаб: Предварительная обработка + прессование + фильтрация + рафинирование в малых масштабах.

Эта система более стабильна, когда вам необходимы постоянные поставки в супермаркеты, рестораны или под вашей собственной торговой маркой. Процесс обычно включает в себя: очистку и удаление примесей — удаление камней — шелушение/сортировку — обжарку — прессование на шнеке — фильтрацию — мелкомасштабную очистку (можно гибко настроить процессы дегуммирования, деацидификации, обесцвечивания и дезодорации). Преимуществами являются более стабильный вкус и цвет, а также более легкое достижение стандартов кислотного и перекисного числа.

3) Крупномасштабное производство: предварительное прессование - выщелачивание - полная очистка

Для предприятий с производительностью 30–200 тонн в день типичный процесс включает в себя «предварительное прессование + экстракция органическим растворителем + удаление растворителя + полная очистка». Преимуществом является чрезвычайно высокий выход масла (остаточное содержание масла в жмыхе <1%); однако это сопряжено с более строгими требованиями к охране окружающей среды, безопасности, пожарной безопасности и обучению персонала. Если вы работаете в таких масштабах в Гане, вы должны заранее получить необходимые разрешения и экологические сертификаты, а также спланировать меры по рекуперации растворителя и взрывозащитные мероприятия.

Таблица для быстрого подбора размеров: как подобрать подходящий размер?

Ключевые моменты процесса

1. Очистка и сортировка : Сначала необходимо удалить камни, грязь, песок и металл, иначе они приведут к износу оборудования и ухудшат качество масла.
2. Очистка от скорлупы и сортировка : прессование целых ядер позволяет получить более чистое масло, а скорлупу можно использовать в качестве топлива или кормовой клетчатки.
3. Выпекание (горячее прессование) : контролировать содержание влаги в пределах 7–9%, обжаривать до появления аромата, но не до пригорания, при температуре 110–130 °C.
4. Прессование : В Гане основным типом пресса для арахисового масла является шнековый пресс, отличающийся стабильностью и эффективностью; для производства продукции премиум-класса можно выбрать гидравлический пресс (более медленный выход масла, лучшая демонстрация качества).
5. Фильтрация : центрифугирование — быстрый метод, а пластинчато-рамная фильтрация — более точная; многие заводы используют оба метода, сначала центрифугируя, а затем проводя пластинчато-рамную фильтрацию.
6. Рафинирование : В зависимости от целевого рынка проводятся следующие виды очистки: дегуммирование (контроль содержания фосфолипидов), деацидификация (снижение содержания свободных жирных кислот), обесцвечивание (для улучшения эстетических качеств) и дезодорация (для улучшения вкуса). Потери при рафинировании обычно составляют 1–2,5% в зависимости от качества сырой нефти.
7. Контроль содержания афлатоксинов : по прибытии на завод отбирается и проверяется образец сырья; заплесневелые орехи немедленно удаляются; должны быть обеспечены надлежащие условия сушки и вентиляции.

На что следует обратить внимание в Гане?

Рекомендации по выбору от QIE Group

Группа компаний QIE реализовала множество проектов в Западной Африке. Учитывая уникальные особенности Ганы в области электроэнергетики и сырьевых ресурсов, мы предлагаем следующие простые, но эффективные решения:

• Для предприятий, обслуживающих только местный рынок и имеющих суточную производительность менее 10 тонн: выберите комплексное решение « предварительная обработка + шнековый пресс + центробежный/плитно-рамный пресс + мелкомасштабная рафинировка» для более стабильного качества продукции.
• Значительные перепады напряжения: Увеличьте запас мощности двигателя, оснастите его частотным преобразователем и стабилизатором напряжения, а также выберите двухрежимное переключение источников питания для ключевых позиций; по возможности используйте газовый/дизельный источник тепла для жарки.
• Для получения насыщенного аромата и привлекательного внешнего вида: используйте горячее прессование + рафинирование (соответствующее обесцвечивание), что будет более востребовано в супермаркетах.
• Сырье несет высокий риск загрязнения афлатоксинами: экономически выгоднее вкладывать средства в очистку, сортировку и сушку, чем вслепую модернизировать маслопрессы.
• Подготовка к крупномасштабным операциям: Заранее продумайте планировку площадки, противопожарную защиту, систему подачи пара и движение материалов, чтобы минимизировать необходимость вторичных изменений.

Почему многие клиенты из Ганы выбирают QIE Group?

• Данное решение лучше адаптировано к местным условиям: совместимость по напряжению, легкодоступные запасные части, а также пыле- и термостойкая конструкция.
• Они разбираются во вкусе арахисового масла: у них есть опыт контроля вкуса при горячем прессовании, контроля температуры при холодном прессовании и обеспечения стабильности качества масла.
• От образца до внедрения: мы можем предоставить параметры испытаний под давлением, рекомендации по технологической рецептуре, обучение и удаленную поддержку.
• Мы уделяем первостепенное внимание соблюдению требований: у нас есть полная документация по материалам, маркировке и технологическим процессам, и мы помогаем вам пройти местную регистрацию и аудиты завода.

Совокупные затраты и стабильность

Пожалуйста, подтвердите эти данные.

• Электрические стандарты: 230 В/50 Гц, трехфазный; необходимо убедиться в соответствии двигателя, уровня защиты и электрической схемы.
• Материал и гигиена: Детали, контактирующие с маслом, изготовлены из нержавеющей стали марки 304, имеют сварную, полированную и легко очищаемую конструкцию.
• Система управления: контроль температуры, регулировка скорости, сигнализация неисправностей, аварийная остановка и блокировочная защита.
• Запасные части и услуги: изнашиваемые детали + руководство по техническому обслуживанию + время ответа удаленной технической поддержки.
• Обучение и ввод в эксплуатацию: Посетите завод для пробной эксплуатации или свяжитесь по видеосвязи, чтобы получить собственные параметры сырья.
• Документация, подтверждающая соответствие требованиям: Сертификаты на материалы, технологические схемы и инструкции по гигиене и технике безопасности полностью оформлены.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой способ прессования (холодный или горячий) больше подходит для рынка Ганы?

Если вы ориентируетесь в первую очередь на местный рынок продуктов питания и розничной торговли, то горячий отжим более популярен благодаря своему аромату и большему выходу масла; если же вы работаете над линейкой продуктов для здорового питания/премиум-класса, то холодный отжим также является хорошим вариантом, но вам придется смириться с несколько меньшими объемами производства. Многие заводы работают на обеих линиях одновременно, что позволяет гибко переключаться между ними.

В2: Почему я не могу увеличить выход масла?

Сначала проверьте содержание влаги (оптимально 7–9%), затем проверьте температуру и время обжарки; слишком большое количество скорлупы в сырье или некачественная очистка от примесей также снизят выход масла; зазор прессования и износ шнека также оказывают влияние.

Вопрос 3: Можно ли продавать сырую нефть напрямую?

Да, это возможно, но рекомендуется как минимум провести тонкую фильтрацию и контролировать кислотность. Если вы собираетесь продавать в супермаркетах или экспортировать продукт, он должен быть очищен в соответствии со стандартами, а также должна быть обеспечена маркировка и тестирование.

Вопрос 4: У меня небольшое заводское здание, достаточно ли оно велико для размещения всего этого?

Для небольших производственных линий достаточно 100-200 м² (включая зоны сырья и готовой продукции). Необходимо уделить внимание вентиляции и пожарным выходам. Для линий среднего масштаба рекомендуется ≥500 м². Следует обеспечить надлежащий поток материалов и гигиеническое зонирование.

Сначала определите свои потребности, а затем позвольте оборудованию служить вам.

Для начала определите свой ежедневный объем производства и бюджет. Вы также можете связаться с QIE GROUP, и мы разработаем оборудование, отвечающее вашим конкретным требованиям.