1. Усовершенствованная предварительная обработка: секрет превосходного аромата.
Для рынка 2026 года качество начинается с точности. Наши линии производительностью 20-50 т/ч используют многоступенчатый процесс очистки (вибрационные грохоты, камнеотделители и магниты) для обеспечения чистоты сырья. Ключевое преимущество заключается в нашей термической обработке : обжаривая арахис при температуре 120-150°C , мы запускаем реакцию Майяра, необходимую для получения насыщенного орехового аромата, востребованного на рынках арахиса высшего сорта.
Для подготовки к экстракции арахис измельчают до размера частиц 0,3-0,5 мм . Этот важный этап разрушает клеточные структуры, создавая максимальную площадь поверхности для проникновения растворителя во время фазы выщелачивания.
2. Высокоэффективное выщелачивание и 99,9% извлечения.
В масштабах 20-50 т/ч эффективность определяет прибыльность. Наши роторные экстракторы Rotocel/Loop используют противоточную технологию с применением н-гексана для расширения пределов экстракции, достигая остаточного содержания масла ≤ 0,8% . Система работает в условиях полного отрицательного давления , предотвращая утечку растворителя и обеспечивая безопасность.
- Регенерация растворителя: усовершенствованная абсорбция парафина обеспечивает эффективность ≥ 99,9% .
- Потери растворителя: Строго контролируются и составляют ≤ 1,5 кг на тонну сырья.
- Чистота нефти: Многоступенчатая вакуумная выпаривание обеспечивает содержание остаточного растворителя в сырой нефти на уровне < 50 ppm .
3. Рафинированная мука 1-го класса с высоким содержанием белка.
Для достижения экспортных стандартов первого класса наш цех рафинирования включает в себя процессы дегуммирования, деацидификации и вакуумной дезодорации . Этот процесс удаляет свободные жирные кислоты и перекиси, не повреждая природные питательные вещества масла. Одновременно десольвентизатор DTDC обрабатывает влажный жмых, поддерживая остаточное содержание растворителя на уровне < 100 ppm и сохраняя высокую активность белка для рынка кормов премиум-класса для животных.
Промышленные стандарты производительности (20-50 т/ч)
| Расход пара | ≤ 600 кг/т (0,35 МПа) |
| Потребление электроэнергии | ≤ 28 кВт·ч/т (зависит от процесса) |
| Энергосбережение | Улучшение на 10-15% по сравнению со старыми моделями. |
