Une ligne de production d'huile d'arachide complète comprend une solution entièrement automatisée couvrant l'intégralité du processus, du nettoyage et du conditionnement des matières premières au pressage/lixiviation pour l'extraction et le raffinage de l'huile. En tant que solution clé en main fournie par le groupe QIE, nous personnalisons un processus complet adapté à vos besoins, du prétraitement au conditionnement de l'huile finie.
Tout d'abord, les arachides sont nettoyées pour éliminer les impuretés et obtenir ainsi des oléagineux de qualité. Elles sont ensuite acheminées vers le système de conditionnement où elles subissent une réaction de Maillard à haute température (environ 150 °C), ce qui leur confère un arôme unique de noisette.
Les principaux équipements de la section de prétraitement comprennent :
Le service « guichet unique » proposé par QIE Group signifie que les clients n'ont pas besoin de traiter avec plusieurs fournisseurs, de la conception des processus, à la planification de l'agencement de l'usine, à la fabrication des équipements, à l'installation et à la mise en service sur site, et à la formation des employés, garantissant ainsi un haut degré de cohérence dans la logique de l'ensemble de la chaîne de production.
Les technologies clés de QIE sont conçues autour des objectifs de rendement, d'économie de solvant et d'efficacité thermique. Pour les graines d'arachide (dont la teneur en huile se situe généralement entre 45 et 52 %), notre procédé de pré-pressage et d'extraction par solvant permet d'atteindre un taux de récupération d'huile stable de 98 à 99 %, avec une teneur en huile résiduelle dans le tourteau inférieure ou égale à 0,8-1,0 % (sur matière sèche). Dans l'unité de pressage complète, la géométrie optimisée de la vis et la régulation dynamique de la contre-pression permettent de limiter la teneur en huile résiduelle dans le tourteau à 6-8 %, surpassant ainsi les presses traditionnelles tout en réduisant l'usure.
Le groupe QIE utilise des technologies d'extraction et de raffinage de pointe pour garantir des rendements en huile élevés. Lors de l'extraction, nous employons généralement un procédé combinant pré-pressage et extraction par solvant. Le pré-pressage utilise une presse à vis pour extraire une première partie de l'huile, suivi d'une extraction par solvant pour extraire le reste. La teneur en huile résiduelle du tourteau après extraction par solvant est systématiquement inférieure ou égale à 0,5 %, ce qui indique un rendement total en huile extrêmement élevé. Lors du raffinage, nous utilisons des technologies avancées de dégommage, de désacidification, de décoloration et de désodorisation pour éliminer efficacement les impuretés et améliorer la qualité de l'huile. Parallèlement, nos équipements privilégient l'optimisation énergétique, grâce à un système de récupération de chaleur à haut rendement qui augmente l'utilisation de la chaleur du système de 10 à 15 %, réduisant ainsi les coûts de production et vous assurant des avantages économiques accrus.
Le groupe QIE utilise des technologies d'extraction et de raffinage de pointe pour garantir des rendements en huile élevés. Lors de l'extraction, nous employons généralement un procédé combinant pré-pressage et extraction par solvant. Le pré-pressage utilise une presse à vis pour extraire une première partie de l'huile, suivi d'une extraction par solvant pour extraire le reste. La teneur en huile résiduelle du tourteau après extraction par solvant est systématiquement inférieure ou égale à 0,5 %, ce qui indique un rendement total en huile extrêmement élevé. Lors du raffinage, nous utilisons des technologies avancées de dégommage, de désacidification, de décoloration et de désodorisation pour éliminer efficacement les impuretés et améliorer la qualité de l'huile. Parallèlement, nos équipements privilégient l'optimisation énergétique, grâce à un système de récupération de chaleur à haut rendement qui augmente l'utilisation de la chaleur du système de 10 à 15 %, réduisant ainsi les coûts de production et vous assurant des avantages économiques accrus.
Une ligne de production haute performance allie fiabilité mécanique et contrôle précis des processus. Le groupe QIE fabrique ou intègre les équipements clés suivants, conçus pour une durabilité, une facilité de nettoyage et une efficacité énergétique optimales :
Les éléments clés d'une solution automatisée de production d'huile d'arachide comprennent une série d'équipements de base.
La machine à laver sert à éliminer les impuretés et la saleté de la surface des cacahuètes, garantissant ainsi la propreté des matières premières.
Le broyeur réduit les arachides en particules de granulométrie adaptée pour faciliter leur transformation ultérieure. La machine à flocons permet ensuite de presser les arachides broyées en fines lamelles, augmentant ainsi la surface de contact pour l'extraction de l'huile.
Les presses à huile sont des équipements essentiels à l'extraction du pétrole. Nous proposons différentes options, notamment des presses à vis, qui permettent une extraction efficace. Des filtres sont utilisés pour éliminer les impuretés du pétrole brut et ainsi améliorer sa pureté.
De plus, on trouve des cuiseurs à vapeur et à frire, des extracteurs, des équipements de raffinage, etc. Ces appareils fonctionnent ensemble pour former un système de production d'huile d'arachide entièrement automatisé.
Les équipements du groupe QIE sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, offrant une excellente durabilité et un soutien fiable à votre production.
Le groupe QIE a réalisé de nombreux projets clés en main de production d'huile d'arachide en Afrique, en Asie du Sud-Est, en Asie centrale et dans d'autres régions. Notre équipe collabore avec des partenaires locaux pour gérer des contrats EPCM ou EPC complets et adapter les conceptions aux spécificités des matières premières, au climat et aux cadres réglementaires.
Le groupe QIE a réalisé avec succès des projets d'huileries clés en main dans de nombreux pays et régions du monde. En Afrique, nous avons construit des lignes de production d'huile d'arachide performantes pour des entreprises locales, les aidant ainsi à améliorer leur productivité et à répondre à la demande du marché local. En Asie du Sud-Est, nos lignes de production ont été plébiscitées par nos clients pour leur technologie de pointe et leur fiabilité. En Asie centrale, nos projets ont également contribué au développement de la filière oléagineuse locale. Nous pouvons vous fournir des photos de ces installations, illustrant leur fonctionnement et les résultats concrets de la production. Ces réussites témoignent de l'expertise et de la vaste expérience du groupe QIE dans la production d'huile d'arachide. En nous choisissant, vous bénéficiez de solutions fiables et d'un service de haute qualité.
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Investir dans une usine de production d'huile d'arachide est une stratégie à moyen et long terme. Ses coûts sont principalement déterminés par les trois facteurs suivants :
Capacité : Les économies d'échelle réduisent le coût par tonne de production.
Niveau d'automatisation : Un investissement initial plus élevé peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et les pertes de gestion ultérieurs.
Niveau de raffinage : La complexité du processus de raffinage est déterminée par le marché cible (pétrole primaire ou secondaire).
Le coût de production de l'huile d'arachide est influencé par divers facteurs, notamment la capacité de production, le niveau d'automatisation et le degré de raffinage. Une capacité de production plus élevée entraîne généralement des investissements en équipements et des coûts d'exploitation plus importants, mais peut se traduire par des coûts de production unitaires plus faibles. Un niveau d'automatisation plus élevé nécessite des investissements initiaux plus importants en équipements, mais améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre. Des degrés de raffinage plus élevés imposent des exigences plus strictes aux équipements et aux procédés, ce qui augmente les coûts en conséquence. Le Groupe QIE dispose d'une équipe de professionnels capables de vous fournir des estimations de coûts détaillées et des analyses de retour sur investissement (ROI) adaptées à vos besoins spécifiques. Pour obtenir un devis détaillé, n'hésitez pas à nous contacter ; nous sommes à votre service. Choisir le Groupe QIE, c'est choisir des solutions de production d'huile d'arachide professionnelles, efficaces et durables.
Plan d'usine 3D personnalisé
Tableau détaillé de calcul de la consommation d'énergie et des bénéfices
Consultation technique individuelle avec des ingénieurs seniors
Demandez votre plan de projet clé en main pour votre usine d'huile d'arachide.
Réponse : Le coût d’investissement d’une usine de production d’huile d’arachide dépend de nombreux facteurs. Parmi les variables clés, on peut citer : le niveau d’automatisation (semi-automatique ou entièrement automatisé par automate programmable), le degré de raffinage (exigence de conformité aux normes des huiles alimentaires de catégorie 1) et la capacité de production journalière . Généralement, une ligne de production clé en main entièrement automatisée de 10 à 50 tonnes par jour comprend non seulement des équipements de pressage, mais aussi des systèmes de nettoyage, de conditionnement et de raffinage.
Réponse : Cela dépend en grande partie de votre échelle de production et de vos objectifs commerciaux.
Méthode de pressage : adaptée aux échelles de 10 à 50 tonnes/jour , elle permet de mieux préserver le riche arôme original des arachides et convient à la production d’une huile d’arachide naturelle de haute qualité.
Lixiviation : Adaptée aux opérations industrielles de 50 tonnes/jour ou plus . Son principal avantage réside dans son faible taux d’huile résiduelle (inférieur à 1 %), ce qui augmente considérablement le rendement en huile et réduit les pertes de matière première. Les solutions clés en main du Groupe QIE permettent d’adapter avec flexibilité le procédé d’extraction le plus performant à vos coûts de matières premières et à votre positionnement sur le marché.
Réponse : Le rendement élevé en huile est dû à un prétraitement précis et à une technologie de pressage performante. Les lignes de production du groupe QIE sont équipées de laminoirs brevetés et de cuves de cuisson et de torréfaction à température contrôlée à plusieurs étapes , garantissant ainsi que les arachides atteignent un état physique optimal avant leur passage dans la presse à huile. Nos presses à huile industrielles utilisent un acier allié spécial et, grâce à des calculs précis du gradient de pression, réduisent significativement la teneur en huile résiduelle dans le tourteau. De plus, le système de contrôle entièrement automatisé surveille en temps réel le flux de matière et la pression, évitant ainsi les pertes d'huile dues à une erreur humaine.
Réponse : La conception de l'usine doit être conforme aux normes de sécurité alimentaire et aux codes du bâtiment industriel.
Aménagement spatial : Il doit être divisé en une zone de matières premières, un atelier de prétraitement, un atelier de pressage/lixiviation, un atelier de raffinage et un entrepôt de produits finis.
Services publics : L’ installation nécessite une alimentation électrique stable, une quantité suffisante d’eau industrielle (pour le refroidissement et le raffinage) et une source de chaleur à vapeur (chaudière, par exemple). QIE Group propose des services de conception et de planification d’installations industrielles . Nous utilisons la modélisation 3D pour optimiser les tracés de tuyauterie et l’implantation des équipements en fonction des dimensions de votre site, garantissant ainsi une productivité maximale et un encombrement minimal.
Réponse : En tant que fournisseur mondial de premier plan de machines pour séparateurs de graisse, le groupe QIE assure un service après-vente complet tout au long du cycle de vie des produits. Cela comprend :
Installation sur site : L'assemblage des équipements et le raccordement des tuyauteries sont assurés par une équipe d'ingénieurs expérimentés.
Mise en service et formation : Effectuez un essai sur site avec les matériaux et formez vos techniciens au fonctionnement des équipements, au dépannage et à la maintenance quotidienne.
Mises à niveau technologiques : L'assistance à vie en matière de pièces de rechange et les suggestions d'optimisation des processus garantissent que votre ligne de production reste compétitive même après de nombreuses années d'exploitation.
