Alors que les lignes de production traditionnelles d'huile d'arachide privilégient les méthodes de pression mécanique pour la préservation de leur saveur, cette méthode laisse souvent une quantité importante d'huile dans le tourteau.
Les lignes de production d'huile d'arachide de grande envergure utilisant des méthodes de pressage mécanique souffrent de pertes d'huile importantes. Pour atteindre une efficacité de production industrielle, QIE GROUP propose une solution intégrée combinant pressage d'huile d'arachide et extraction par solvant. En associant la puissance mécanique à une extraction chimique de précision, nous aidons les fabricants à réduire la teneur en huile résiduelle dans le tourteau à moins de 0,5 %.
1. Un prétraitement efficace peut améliorer le rendement en huile.
Notre étape de prétraitement vise à rompre les cellules afin d'optimiser la libération d'huile des arachides. Les tests réalisés par le groupe QIE ont démontré que les arachides prétraitées présentent un rendement en huile supérieur de plus de 30 % à celui des arachides non traitées.
La ligne de production de prétraitement passe par les opérations suivantes :
Nettoyage et dépiérage : des tamis de nettoyage vibrants à haute fréquence, des dépiéreurs et des séparateurs magnétiques sont utilisés pour garantir que les arachides sont exemptes de débris, protégeant ainsi les équipements de traitement d’huile comestible en aval contre l’usure.
Conditionnement et broyage : Une tour de conditionnement verticale de pointe et un concasseur à rouleaux dentés sont utilisés pour optimiser l’humidité et la température du matériau. Après ces opérations, les arachides atteignent les conditions optimales pour l’extraction d’huile.
Laminage et extrusion : Les laminoirs à usage intensif réduisent le matériau en feuilles de 0,3 à 0,5 mm, tandis que les extrudeuses créent des structures poreuses, augmentant considérablement la surface de contact de l'équipement d'extraction de solvant.
2. Pré-pressage optimisé : équilibre entre saveur et efficacité
Pour les lignes de production d'huile d'arachide à vocation commerciale, nous utilisons d'abord des presses à vis à grande capacité pour produire de l'huile à partir d'arachides pour la première fois.
1. Environ 60 à 80 % de l'huile est extraite mécaniquement. L'huile d'arachide extraite par pression permet de préserver sa saveur.
2. Après avoir été pressé par une presse à huile, la teneur en huile résiduelle du tourteau d'arachide est généralement comprise entre 12 et 18 %, et ces tourteaux peuvent être extraits.
3. L'extraction par solvant avancée réduit efficacement la teneur en huile résiduelle dans le tourteau d'arachide.
L'huile contenue dans le tourteau d'arachide (12 à 18 %) peut être transformée en huile par extraction au solvant. Tout d'abord, le tourteau pré-pressé est introduit dans notre équipement d'extraction au solvant :
Extraction à contre-courant : cette méthode utilise un extracteur rotatif ou annulaire pour mettre le matériau en contact à contre-courant avec le solvant (n-hexane). Elle permet de maximiser la concentration de l’huile extraite tout en réduisant la quantité de solvant utilisée.
Désolvantisation à la vapeur, séchage et refroidissement : notre système DTDC traite le tourteau d’arachide humide en éliminant les solvants et en préservant sa teneur en protéines. Le tourteau d’arachide restant peut être utilisé comme ingrédient alimentaire de haute valeur.
Récupération de solvant : Notre système de pression négative entièrement fermé permet un taux de récupération de solvant de ≥ 99,9 %, réduisant les pertes de solvant par tonne de matière première à environ 1,5 kg.
4. Pourquoi cette méthode permet-elle d'améliorer le rendement en huile ?
En optant pour des procédés intégrés de pressage et d'extraction par solvant d'huile d'arachide, les utilisateurs de lignes de production d'huile d'arachide à grande échelle peuvent augmenter leur rendement de 12 à 15 % en moyenne par rapport aux méthodes de pressage indépendantes. De plus, notre système de récupération de chaleur amélioré utilise une technologie d'évaporation à effets multiples, réduisant ainsi la consommation totale d'énergie vapeur de 10 à 15 %. Grâce à la dernière technologie brevetée du groupe QIE, les utilisateurs peuvent optimiser leur consommation d'énergie tout en préservant l'environnement.
QIE GROUP propose des projets clés en main pour les lignes de production d'arachides et peut adapter la ligne de production aux exigences de l'utilisateur afin d'aider ce dernier à réduire les coûts des usines de pré-pressage et d'extraction d'huile d'arachide.
Questions fréquentes sur le pré-pressage et l'extraction de l'huile d'arachide
1. Quel est le taux d'huile résiduelle typique d'une ligne de production professionnelle d'huile d'arachide ?
Dans les usines de transformation intégrées et spécialisées, la teneur en huile résiduelle du tourteau peut généralement être réduite à moins de 0,5 %. En revanche, le simple pressage mécanique laisse généralement 5 à 8 % d'huile dans le tourteau.
2. Comment les équipements d'extraction par solvant garantissent-ils la sécurité des produits ?
Le système fonctionne dans un environnement totalement clos et sous pression négative. La tour de stripping de pointe garantit une teneur en solvant résiduel inférieure à 50 ppm dans le pétrole brut et inférieure à 100 ppm dans le tourteau fini, assurant ainsi la pleine conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire.
3. L'extraction par solvant affecte-t-elle la qualité de l'huile d'arachide ?
Non. Les huiles mélangées subissent une évaporation à effets multiples et un stripping sous vide à températures contrôlées afin d'éliminer complètement les solvants sans altérer leur composition en acides gras. Des procédés de raffinage ultérieurs garantissent la stabilité, la haute qualité et la pureté de l'huile finale.
4. Quels sont les avantages du processus d’« expansion » en prétraitement ?
La machine à souffler utilise la haute pression et la vapeur pour transformer les flocons d'arachide en « granulés » poreux. Cela augmente la densité apparente et améliore la perméabilité au solvant, augmentant ainsi la capacité et l'efficacité d'extraction de l'équipement d'extraction par solvant.
5. Les procédés de pression à froid et d'extraction par solvant de l'huile d'arachide sont-ils respectueux de l'environnement ?
Oui. Les installations modernes sont équipées de systèmes d'absorption des gaz d'échappement et d'unités de récupération de froid, capables de capter la quasi-totalité des vapeurs de solvants. Avec un taux de récupération de 99,9 %, l'impact environnemental et les coûts d'exploitation sont maintenus à des niveaux extrêmement bas.
