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Ligne de production complète d'huile d'arachide : une solution clé en main, du décorticage au pressage en passant par le raffinage.

2026-02-24
Vous recherchez des équipements professionnels pour l'extraction d'huile d'arachide ? Nous proposons des solutions à haut rendement, équipées de presses à huile d'arachide entièrement automatisées de dernière génération et d'équipements de raffinage d'huile d'arachide à petite échelle. Du prétraitement à la mise en bouteille, notre ligne de production d'huile d'arachide garantit une efficacité maximale et une qualité d'huile optimale. Découvrez dès aujourd'hui notre schéma de procédé détaillé !
machine d'extraction d'huile d'arachide

Ligne complète de production d'huile d'arachide : la solution globale à haut rendement du groupe Penguin

Conception technique professionnelle | Optimisation du rendement pétrolier | Optimisation énergétique durable

Résumé SEO : QIE GROUP fournit des lignes de production d'huile d'arachide clés en main, intégrant un prétraitement de décorticage efficace, un pressage automatisé et des procédés d'extraction par solvant . Grâce à nos équipements modulaires de raffinage , nous garantissons une teneur en huile résiduelle ≤ 0,8 % , vous permettant ainsi de créer une usine de transformation d'oléagineux moderne et rentable. — Expert senior en ingénierie des oléagineux, QIE GROUP

1. Plan stratégique d'une usine moderne d'extraction d'huile d'arachide

Les usines professionnelles d'extraction d'huile d'arachide nécessitent une planification stratégique du flux de matières et du contrôle des poussières. Chez QIE GROUP, notre conception de prétraitement se concentre sur l'étape de décorticage et de séparation. Les arachides sont des oléagineux à haute teneur en huile (45 à 55 %), ce qui rend le décorticage crucial grâce à nos décortiqueuses et décortiqueuses à grande vitesse. Ceci améliore non seulement la pureté de l'huile brute, mais protège également les broyeurs et séparateurs magnétiques en aval contre l'usure prématurée. En laminant les graines d'arachide en flocons uniformes de 0,3 à 0,5 mm, nous perturbons en profondeur la structure cellulaire, créant ainsi les conditions optimales pour maximiser l'efficacité d'extraction.

2. Maîtriser le schéma de traitement de l'huile d'arachide : principaux procédés de prétraitement

machine d'extraction d'huile d'arachide

Le schéma de traitement de l'huile d'arachide est essentiel pour obtenir une huile savoureuse. QIE GROUP utilise un four de torréfaction à vapeur multicouche pour développer l'arôme unique et riche des arachides grâce à la réaction de Maillard : une huile à l'arôme puissant requiert une température élevée d'environ 150 °C, tandis que le pré-pressage industriel est réalisé à 120 °C. En contrôlant précisément le taux d'humidité avant pressage (généralement de 1 à 3 % après torréfaction), nous garantissons une polymérisation efficace de l'huile, prolongeant ainsi la durée de vie des composants essentiels de la presse à vis .

3. Technologie de pressage et d'extraction avancée : Presse automatique à huile d'arachide

Pour les installations de grande capacité, QIE GROUP préconise un procédé combiné de pré-pressage et de lixiviation. Nos presses automatiques à huile d'arachide sont fabriquées en acier allié renforcé et permettent un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7. Lors de la lixiviation, nos lixiviateurs rotatifs annulaires ou horizontaux utilisent la technologie de pression négative pour garantir une teneur en huile résiduelle dans le tourteau inférieure ou égale à 0,8 % . Le développement durable est au cœur de nos activités : le taux de récupération des solvants dépasse 99,5 % et la consommation de vapeur par tonne de matière est inférieure à 1,5 kg, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation.

Indicateurs techniques principaux Spectacle du groupe Penguin
Taux d'extraction d'huile résiduelle ≤ 0,8 % (Niveau de référence du secteur)
Consommation de solvant par tonne ≤ 1,5 kg/t
taux de récupération de chaleur L'efficacité thermique a été améliorée de 10 à 15 %.

4. Raffinage supérieur : Équipement modulaire de raffinage d'huile d'arachide

Pour répondre aux normes de qualité des huiles alimentaires de catégorie A, l'huile brute doit subir un dégommage, une désacidification, une décoloration et une désodorisation . L'équipement de raffinage d'huile d'arachide à petite échelle du Groupe Penguin repose sur une technologie de raffinage physique, éliminant les acides gras libres (AGL) sans produire d'eaux usées de saponification. Nous utilisons des centrifugeuses à disques à grande vitesse et des filtres à palettes verticales pour garantir une huile limpide et à point de fumée élevé. Pour l'huile d'arachide, nous avons particulièrement renforcé la gestion des phospholipides afin de prévenir la sédimentation et de garantir la pleine conformité du produit aux certifications internationales de sécurité alimentaire.

machine de raffinage d'huile d'arachide

5. Analyse du remplissage automatisé et du retour sur investissement (RSI)

La Ligne de production d'huile d'arachide a été entièrement automatisée et sa durée de conservation prolongée grâce à la technologie de remplissage à l'azote. Du point de vue de l'investissement, le retour sur investissement dépend du coût total de possession. QIE GROUP propose des services d'ingénierie clés en main , incluant l'assistance à l'installation sur site et la formation technique du personnel. Opter pour un système à faible perte de solvant et à rendement élevé en huile est la garantie d'une rentabilité durable sur un marché mondial hautement concurrentiel.

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Questions concernant les lignes de production d'huile d'arachide

1. Comment contrôler l'aflatoxine dans l'huile d'arachide ?
Le groupe Penguin met en œuvre des mesures de prévention et de contrôle à plusieurs niveaux : des trieuses optiques sont utilisées pour éliminer les grains moisis lors de la phase de prétraitement, et de l’argile activée est utilisée pour adsorber physiquement les toxines résiduelles lors de la phase de raffinage afin de garantir que l’huile finie réponde aux normes de sécurité.

2. Pourquoi les grandes usines doivent-elles utiliser des procédés de lixiviation ?
Le pressage mécanique laisse un résidu d'huile de 6 à 8 %. En revanche, l'extraction par solvant permet de réduire ce taux à moins de 0,8 %. Pour les grandes installations, cela représente des millions de dollars de revenus supplémentaires chaque année grâce aux oléagineux.

3. L'équipement de raffinage est-il résistant à la corrosion ?
Oui, toutes les pièces en contact avec la graisse sont en acier inoxydable SS304 ou SS316, ce qui empêche complètement la corrosion et répond aux normes d'hygiène internationales à l'exportation.

4. Quelle est la durée de vie d'une vis de presse à huile ?
Grâce à notre construction en acier fortement allié et à un prétraitement optimisé (tel que le dépiérage), la durée de vie de la vis de presse est généralement de 1 à 2 ans en fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

5. Tencent propose-t-il des services d'installation à l'échelle mondiale ?
Oui, nous proposons des projets clés en main complets, incluant la supervision des travaux sur site, la mise en service des équipements et la formation du personnel local aux compétences opérationnelles.

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