أطلقت شركة Henan Qiyi Machinery Equipment Co., Ltd. خط إنتاج واسع النطاق لتكرير زيوت الطعام لإزالة الشوائب من الزيت، وهو مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات الإنتاج المستمر واسعة النطاق لشركات معالجة الزيوت. يستخدم هذا الخط تقنية متقدمة لفصل الشوائب ومعدات عالية الأداء لإزالة الشوائب والروائح بكفاءة من الزيت الخام، مما يحسن نقاء الزيت واستقراره بشكل كبير، ويضمن أن المنتج النهائي يفي بمعايير سلامة الأغذية الدولية. يتوافق المنتج مع شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، ويتميز بهيكل متين وسهل التشغيل ومرن، مما يجعله مناسبًا لتكرير مجموعة متنوعة من المواد الخام الزيتية. تلتزم Henan Qiyi Machinery بمبدأ التوازن بين الابتكار والجودة، حيث توفر للعملاء تركيب المعدات وتشغيلها، وتدريب المشغلين، والدعم الفني طويل الأمد لمساعدتهم على تحقيق إنتاج عالي الجودة ومستقر. بفضل جودتها الفائقة وتقنيتها الاحترافية، أصبحت Qiyi Machinery شريكًا موثوقًا به في صناعة آلات الحبوب والزيوت العالمية.
1. إزالة الشوائب والروائح بكفاءة من المنتجات النفطية، مما يحسن نقاء الزيت واستقراره
2. استخدام التكنولوجيا المتقدمة والمعدات عالية الجودة لتلبية احتياجات الإنتاج المستمر على نطاق واسع
3. الامتثال لشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، والجودة الموثوقة
4. هيكل قوي ومتانة قوية وتشغيل مستقر
5. سهل التشغيل، ومناسب لمجموعة متنوعة من سيناريوهات معالجة الزيت
6. تقديم خدمة ما بعد البيع الشاملة، بما في ذلك التركيب والتشغيل والتدريب والدعم الفني
7. الابتكار المستمر والريادة التكنولوجية ومساعدة العملاء على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج
هذا النظام مناسب لجميع أنواع مصانع معالجة الزيوت والدهون الغذائية واسعة النطاق، وخاصةً تلك التي تحتاج إلى إزالة الشوائب بكفاءة من النفط الخام. يغطي هذا النظام أنواعًا متنوعة من الزيوت، بما في ذلك الزيوت النباتية، وزيت الفول السوداني، وزيت بذور اللفت، وزيت النخيل. كما أنه قابل للتطبيق على نطاق واسع في معالجة الحبوب والزيوت، وتجهيز الأغذية، وتكرير الزيوت النباتية، وغيرها من الصناعات ذات الصلة. ويشمل السوق المستهدف مُصنّعي الزيوت والدهون المحليين والأجانب، بالإضافة إلى العملاء في سلسلة توريد الزيوت.
(١) عملية إزالة الصمغ: إزالة الصمغ هي عملية إزالة الشوائب القابلة للذوبان من الزيت الخام بالطرق الفيزيائية أو الكيميائية أو الفيزيائية الكيميائية. يميل زيت الطعام الغني بالفوسفوليبيد إلى إنتاج رغوة ودخان ورائحة عند تسخينه، وتتأكسد الفوسفوليبيدات عند درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى تحول الزيت إلى اللون البني، مما يؤثر على نكهة الأطعمة المقلية. يعتمد مبدأ إزالة الصمغ على استغلال خاصية ذوبان الفوسفوليبيدات وبعض البروتينات في الزيت في حالة الصرف الصحي، ولكنها تصبح غير قابلة للذوبان في الزيت بعد الترطيب. يُضاف الماء الساخن أو البخار إلى الزيت الخام، ويُسخن الزيت ويُحرك إلى حوالي ٥٠ درجة مئوية. يُترك الزيت ليبرد وينفصل إلى طبقات، مما يسمح لمرحلة الماء ومرحلة الزيت بفصل الفوسفوليبيدات وبعض البروتينات وإزالتها.
(٢) عملية إزالة الحموضة: تؤثر الأحماض الدهنية الحرة على ثبات الزيوت ونكهتها. تُستخدم التكرير القلوي لتحييد الأحماض الدهنية الحرة وتحقيق إزالة الحموضة.
(3) عملية إزالة اللون: يحتوي النفط الخام على أصباغ مثل الكلوروفيل والكاروتين. الكلوروفيل مادة حساسة للضوء تؤثر على ثبات الزيت. تؤثر الأصباغ الأخرى على مظهر المنتجات النفطية. تُزال الأصباغ عن طريق الامتزاز باستخدام المواد الماصة.
(4) عملية إزالة الروائح: يحتوي الزيت على جزيئات روائح، تأتي أساسًا من نواتج أكسدة الزيت. تُستخدم تقنية التقطير الفراغي، ويُضاف حمض الستريك لإزالة أيونات المعادن الزائدة، ومنع الأكسدة، وإزالة الروائح الكريهة.
تتضمن مخاطر الشوائب الغروانية بشكل رئيسي ما يلي:
- تقليل ثبات الزيوت والدهون، وامتصاص الرطوبة والتحلل بسهولة؛
- يؤثر على عملية التكرير، ويسبب الاستحلاب، ويزيد من كمية مزيل اللون المستخدم، ويسبب عودة اللون بعد إزالة الروائح؛
- يؤثر على استخدام الزيت، خاصة أنه من السهل أن يتكون عليه رغوة عند تسخينه.
المبدأ الأساسي لإزالة الصمغ بالترطيب:
- مرحلة ما قبل الترطيب: بسبب نقص الماء، تذوب الدهون الفوسفورية بشكل كامل في الزيت على شكل بنية ملح داخلية دون تكوين ترسب.
- بعد التسخين بالماء الساخن: يتغير التركيب الجزيئي للفوسفوليبيدات إلى حالة رطبة وتمتص الماء بقوة.
تصنيف درجة حرارة الترطيب والتطبيق:
- ترطيب بدرجة حرارة منخفضة (20-30 درجة مئوية): كمية الماء المضافة تساوي حوالي 0.5 مرة من محتوى الغرواني في النفط الخام، ومدة الترسيب لا تقل عن 10 ساعات. وهو مناسب للنفط الخام منخفض الغرواني والمؤسسات الصغيرة.
- ترطيب بدرجة حرارة متوسطة (60-65 درجة مئوية): كمية الماء المضافة تعادل 2-3 أضعاف محتوى الغرواني، ومدة الترسيب لا تقل عن 6 ساعات. يُستخدم هذا المنتج غالبًا لإزالة صمغ زيت الفول السوداني.
- ترطيب بدرجة حرارة عالية (85-95 درجة مئوية): كمية الماء المضافة 3-3.5 أضعاف محتوى الغرواني، ووقت الترطيب حوالي 30-40 دقيقة، وفصل الترسيب 4 ساعات. مناسب لزيت فول الصويا ذي المحتوى الغرواني العالي.
وصف درجة حرارة التكثيف الحرجة:
- يشير إلى أدنى درجة حرارة تبدأ عندها المرحلة الغروانية المشتتة في التكاثف.
- كلما كان حجم جسيم الطور المشتت أكبر، كلما كانت درجة حرارة التخثر الحرجة أعلى.
- كلما تمت إضافة كمية أكبر من الماء، كلما كان حجم الجسيمات أكبر وكلما ارتفعت درجة الحرارة الحرجة للتخثر.
النقاط الرئيسية لتشغيل العملية:
- أولاً حدد درجة حرارة التشغيل المثالية؛
- احسب كمية الماء التي يجب إضافتها بناءً على محتوى المادة الغروانية؛
- ضبط درجة الحرارة لتعزيز ترطيب وتخثر المادة الغروانية.
مثال على ظروف التشغيل (طريقة الترطيب بدرجة حرارة عالية):
- نسبة الشوائب في النفط الخام بعد الترشيح ≤0.2٪؛
- درجة حرارة الترطيب 90-95 درجة مئوية؛
- كمية الماء المضافة هي 3-3.5 أضعاف محتوى الغرواني؛
- مدة الترطيب 30-40 دقيقة؛
- مدة فصل الترسيب حوالي 4 ساعات؛
- درجة حرارة التجفيف لا تقل عن 90 درجة مئوية؛
- ضغط التشغيل حوالي 4.0 كيلو باسكال.
إذا كان النفط الخام يأتي من عملية الاستخلاص المكرر، فإن درجة حرارة إزالة المذيبات تكون حوالي 160 درجة مئوية، وضغط التشغيل لا يتجاوز 4.0 كيلو باسكال، ووقت إزالة المذيبات يتراوح بين 1 إلى 3 ساعات.
خطوات العملية المحددة:
- قم بتسخين الزيت الخام إلى حوالي 80 درجة مئوية؛
- أضف الماء الساخن، بحيث تكون كمية الماء 3.5 أضعاف محتوى الغرواني، واخلط جيدًا؛
- اتركيها لترتاح وتحفظ دافئة لمدة 5-8 ساعات؛
- يتم تفريغ الزيت الصافي العلوي، وترك الميسيلات الغنية بالزيت في الخزان لخلطها مع الدفعة التالية؛
- التسخين والتجفيف والتجفيف الفراغي، درجة الحرارة 100-105 درجة مئوية، درجة الفراغ 680-700 ملم زئبق؛
- التسخين وإزالة المذيبات عند درجة حرارة حوالي 140 درجة مئوية، ونفس درجة الفراغ المذكورة أعلاه، ومعدل تدفق بخار ≥30 كجم / ساعة · طن من الزيت، ووقت يتراوح بين 20 إلى 60 دقيقة؛
- لترطيب القدمين الدهنية، أضيفي 4% -5% من الملح البودرة وحركي، اتركيها لتصفى من ماء الملح، ثم قومي بإزالة الزيت، ثم أضيفي الماء المغلي والملح الناعم واستمري في التحريك.
علاوة على ذلك، تُناسب طريقتا الترطيب بدرجة حرارة متوسطة ومنخفضة ظروف معالجة مختلفة ومحتوى غرواني من المواد الخام، على التوالي. ويُمكن تحقيق أفضل نتائج إزالة الصمغ باختيار درجة حرارة الترطيب وكمية الماء المناسبة.
يتراوح محتوى الغرواني في النفط الخام عادة بين 0.5% إلى 5%، في حين أن محتوى الغرواني في بعض الزيوت يمكن أن يصل إلى 20%.
عملية التشغيل العامة لإزالة الصمغ:
- يتم ترشيح الزيت الخام مسبقًا للتحكم في محتوى الشوائب الذي يقل عن 0.2٪؛
- قياس النفط الخام؛
- سخني إلى 80-85 درجة مئوية؛
- امزج جيدًا مع الماء الساخن بدرجة حرارة 90 درجة مئوية؛
- تفاعل لمدة 40 دقيقة؛
- فصل الطور المائي والمواد المتكتلة باستخدام جهاز الطرد المركزي القرصي؛
- التجفيف بالتسخين والتجفيف، التحكم في الرطوبة بنسبة 0.2%-0.5%، درجة الحرارة حوالي 95 درجة مئوية، التجفيف بمساعدة الفراغ؛
- تبرد إلى 40 درجة مئوية ثم تخزن.