يشمل خط إنتاج زيت الفول السوداني المتكامل حلاً آلياً بالكامل يغطي العملية برمتها، بدءاً من تنظيف المواد الخام ومعالجتها، وصولاً إلى عصرها/استخلاص الزيت وتكريره. وباعتبارها حلولاً متكاملة للمصانع تقدمها مجموعة QIE، فإننا نصمم حلاً شاملاً يناسب احتياجاتكم، بدءاً من المعالجة الأولية وصولاً إلى تعبئة الزيت النهائي.
أولاً، تخضع المواد الخام من الفول السوداني لعملية تنظيف لإزالة الشوائب، مما ينتج عنه مواد خام نقية من البذور الزيتية. ثم تدخل هذه المواد إلى نظام المعالجة حيث تخضع لتفاعل ميلارد عند درجة حرارة عالية (حوالي 150 درجة مئوية) لتوليد رائحة جوزية مميزة.
تشمل المعدات الرئيسية في قسم المعالجة المسبقة ما يلي:
إن خدمة "المحطة الواحدة" التي تقدمها مجموعة QIE تعني أن العملاء لا يحتاجون إلى التعامل مع موردين متعددين، بدءًا من تصميم العمليات وتخطيط تخطيط المصنع وتصنيع المعدات وحتى التركيب والتشغيل في الموقع وتدريب الموظفين، مما يضمن درجة عالية من الاتساق في منطق خط الإنتاج بأكمله.
تُصمَّم التقنيات الأساسية لشركة QIE مع التركيز على زيادة الإنتاجية، وخفض استهلاك المذيبات، وتحسين الكفاءة الحرارية. بالنسبة لحبوب الفول السوداني (التي تحتوي عادةً على نسبة زيت تتراوح بين 45 و52%)، تُحقق عملية الضغط المسبق والاستخلاص بالمذيبات لدينا معدل استخلاص زيت ثابتًا يتراوح بين 98 و99%، مع نسبة زيت متبقية في المسحوق لا تتجاوز 0.8-1.0% (على أساس الوزن الجاف). في وحدة الضغط الكاملة، يُمكن التحكم في نسبة الزيت المتبقية في الكعكة المضغوطة إلى 6-8% بفضل هندسة البرغي المُحسَّنة والتحكم الديناميكي في الضغط الخلفي، مما يُحقق أداءً أفضل من المكابس التقليدية مع تقليل التآكل.
تستخدم مجموعة QIE تقنيات استخلاص وتكرير متطورة لضمان أعلى إنتاجية للزيت. في مرحلة الاستخلاص، نعتمد عادةً على عملية مُدمجة تجمع بين الضغط الأولي والاستخلاص بالمذيبات. يستخدم الضغط الأولي مكبسًا لولبيًا لاستخلاص كمية من الزيت مبدئيًا، يليه الاستخلاص بالمذيبات لاستخلاص الكمية المتبقية. لا تتجاوز نسبة الزيت المتبقي في كسب/مسحوق الزيت بعد الاستخلاص بالمذيبات 0.5%، مما يدل على إنتاجية عالية جدًا للزيت. في عملية التكرير، نستخدم تقنيات متطورة لإزالة الصمغ والحموضة واللون والروائح الكريهة، وذلك لإزالة الشوائب بفعالية وتحسين جودة الزيت. في الوقت نفسه، تُولي معداتنا أولوية قصوى لترشيد استهلاك الطاقة، حيث نستخدم نظامًا عالي الكفاءة لاستعادة الحرارة لزيادة استخدام حرارة النظام بنسبة 10-15%، مما يقلل تكاليف الإنتاج ويحقق لكم فوائد اقتصادية أكبر.
تستخدم مجموعة QIE تقنيات استخلاص وتكرير متطورة لضمان أعلى إنتاجية للزيت. في مرحلة الاستخلاص، نعتمد عادةً على عملية مُدمجة تجمع بين الضغط الأولي والاستخلاص بالمذيبات. يستخدم الضغط الأولي مكبسًا لولبيًا لاستخلاص كمية من الزيت مبدئيًا، يليه الاستخلاص بالمذيبات لاستخلاص الكمية المتبقية. لا تتجاوز نسبة الزيت المتبقي في كسب/مسحوق الزيت بعد الاستخلاص بالمذيبات 0.5%، مما يدل على إنتاجية عالية جدًا للزيت. في عملية التكرير، نستخدم تقنيات متطورة لإزالة الصمغ والحموضة واللون والروائح الكريهة، وذلك لإزالة الشوائب بفعالية وتحسين جودة الزيت. في الوقت نفسه، تُولي معداتنا أولوية قصوى لترشيد استهلاك الطاقة، حيث نستخدم نظامًا عالي الكفاءة لاستعادة الحرارة لزيادة استخدام حرارة النظام بنسبة 10-15%، مما يقلل تكاليف الإنتاج ويحقق لكم فوائد اقتصادية أكبر.
يجمع خط الإنتاج عالي الأداء بين الموثوقية الميكانيكية والتحكم الدقيق في العمليات. تقوم مجموعة QIE بتصنيع أو دمج المعدات الأساسية التالية، المصممة مع مراعاة المتانة وسهولة التنظيف وكفاءة استهلاك الطاقة:
تتضمن المكونات الرئيسية لحل إنتاج زيت الفول السوداني الآلي سلسلة من المعدات الأساسية.
تُستخدم الغسالة لإزالة الشوائب والأوساخ من سطح الفول السوداني، مما يضمن نظافة المواد الخام.
تقوم الكسارة بتفتيت الفول السوداني إلى أحجام مناسبة لتسهيل عمليات المعالجة اللاحقة. كما تقوم آلة التقشير بضغط الفول السوداني المطحون إلى رقائق رقيقة، مما يزيد من مساحة السطح لاستخلاص الزيت.
تُعدّ مكابس الزيت من المعدات الأساسية لاستخراج النفط. نوفر خيارات متنوعة، بما في ذلك مكابس الزيت اللولبية، التي تتميز بكفاءة عالية في استخراج الزيت. تُستخدم المرشحات لإزالة الشوائب من النفط الخام، مما يُحسّن نقاوته.
بالإضافة إلى ذلك، هناك أواني للطهي بالبخار والقلي، وأجهزة استخلاص، ومعدات تكرير، وما إلى ذلك. تعمل هذه الأجهزة معًا لتشكيل نظام إنتاج زيت الفول السوداني آلي بالكامل.
يتم تصنيع معدات مجموعة QIE باستخدام مواد عالية الجودة، مما يوفر استدامة ومتانة ممتازة، ويوفر دعمًا موثوقًا لإنتاجك.
أنجزت مجموعة QIE العديد من مشاريع زيت الفول السوداني المتكاملة في أفريقيا وجنوب شرق آسيا وآسيا الوسطى ومناطق أخرى. يعمل فريقنا مع شركاء محليين لإدارة عقود الهندسة والمشتريات والإنشاءات (EPCM) أو عقود الهندسة والمشتريات والإنشاءات (EPC) بشكل كامل، ويُكيّف التصاميم مع اختلافات المواد الخام والمناخ والأطر التنظيمية.
نجحت مجموعة QIE في تنفيذ مشاريع متكاملة لمعاصر الزيوت في العديد من الدول والمناطق حول العالم. ففي أفريقيا، أنشأنا خطوط إنتاج فعّالة لزيت الفول السوداني للشركات المحلية، مما ساعدها على تحسين كفاءة الإنتاج وتلبية الطلب المحلي على زيت الفول السوداني. وفي جنوب شرق آسيا، حظيت خطوط إنتاجنا بتقدير كبير من عملائنا بفضل تقنياتها المتقدمة وأدائها المستقر. وفي آسيا الوسطى، ساهمت مشاريعنا أيضًا في تطوير صناعة البذور الزيتية المحلية. يمكننا تزويدكم بصور حقيقية لهذه المصانع، تُظهر آلية عمل خطوط الإنتاج ونتائجها الفعلية. تُجسّد قصص النجاح هذه قوة مجموعة QIE المهنية وخبرتها الواسعة في إنتاج زيت الفول السوداني. باختياركم لنا، ستحصلون على حلول موثوقة وخدمة عالية الجودة.
يُعد الاستثمار في مصنع لإنتاج زيت الفول السوداني استراتيجية متوسطة إلى طويلة الأجل. وتتحدد تكاليفه بشكل أساسي بالعوامل الثلاثة التالية:
الطاقة الإنتاجية: تعمل وفورات الحجم على تقليل تكلفة إنتاج الطن الواحد.
مستوى الأتمتة: يمكن للاستثمار الأولي الأعلى أن يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة اللاحقة وخسائر الإدارة.
مستوى التكرير: يتم تحديد مدى تعقيد عملية التكرير من خلال السوق المستهدف (النفط الأولي أو الثانوي).
تتأثر تكلفة إنتاج زيت الفول السوداني بعوامل عديدة، أهمها الطاقة الإنتاجية، ومستوى الأتمتة، ودرجة التكرير. عادةً ما تؤدي الطاقة الإنتاجية الأعلى إلى زيادة الاستثمار في المعدات وتكاليف التشغيل، ولكنها قد تُسفر عن انخفاض تكلفة الوحدة الإنتاجية. تتطلب مستويات الأتمتة الأعلى استثمارات أولية أكبر في المعدات، ولكنها تُحسّن كفاءة الإنتاج وتُقلل تكاليف العمالة. تفرض درجات التكرير الأعلى متطلبات أكثر صرامة على المعدات والعمليات، مما يزيد التكاليف تبعًا لذلك. لدى مجموعة QIE فريق متخصص يُمكنه تزويدكم بتقديرات تفصيلية للتكاليف وتحليلات العائد على الاستثمار بناءً على احتياجاتكم الخاصة. للحصول على عرض أسعار مفصل، يُرجى التواصل معنا؛ فنحن ملتزمون بخدمتكم. اختياركم لمجموعة QIE يعني اختياركم لحلول إنتاج زيت الفول السوداني الاحترافية والفعالة والمستدامة.
تصميم مصنع ثلاثي الأبعاد مُخصّص
جدول تفصيلي لحساب استهلاك الطاقة والربح
استشارة فنية فردية مع كبار المهندسين
الإجابة: تتأثر تكلفة الاستثمار في مصنع إنتاج زيت الفول السوداني بعدة عوامل. تشمل المتغيرات الرئيسية: مستوى الأتمتة (شبه أوتوماتيكي مقابل تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل)، ودرجة التكرير (ما إذا كان يجب أن يفي بمعايير زيت الطعام من الدرجة الأولى)، والطاقة الإنتاجية اليومية . عادةً، يتضمن خط إنتاج متكامل مؤتمت بالكامل بسعة 10-50 طن/يوم ليس فقط معدات العصر، بل أيضًا أنظمة التنظيف والتكييف والتكرير.
الجواب: يعتمد ذلك بشكل كبير على حجم إنتاجك وأهداف عملك.
طريقة العصر: مناسبة لمقاييس تتراوح من 10 إلى 50 طنًا في اليوم ، ويمكنها الحفاظ بشكل أفضل على الرائحة الغنية الأصلية للفول السوداني وهي مناسبة لإنتاج زيت الفول السوداني الطبيعي عالي الجودة.
الاستخلاص بالترشيح: مناسب للعمليات الصناعية واسعة النطاق التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 50 طنًا/يومًا أو أكثر . تكمن ميزته الأساسية في انخفاض نسبة الزيت المتبقي (حيث يمكن تقليل الزيت المتبقي في العلف إلى أقل من 1%)، مما يزيد بشكل كبير من إنتاجية الزيت ويقلل من فقد المواد الخام. توفر حلول QIE Group المتكاملة إمكانية اختيار عملية الاستخلاص الأكثر علمية بمرونة تامة، بما يتناسب مع تكاليف المواد الخام وموقعك في السوق.
الجواب: يعود ارتفاع نسبة الزيت إلى المعالجة المسبقة الدقيقة وتقنية العصر الفعّالة. خطوط إنتاج مجموعة QIE مُجهزة بمطاحن درفلة حاصلة على براءة اختراع ، وأحواض تحميص وتبخير متعددة المراحل يتم التحكم بدرجة حرارتها ، مما يضمن وصول الفول السوداني إلى حالته الفيزيائية المثلى قبل دخوله معصرة الزيت. تستخدم معاصر الزيت الصناعية لدينا سبائك فولاذية خاصة، ومن خلال حسابات دقيقة لتدرج الضغط، تُقلل بشكل كبير من محتوى الزيت المتبقي في كسب الزيت. علاوة على ذلك، يراقب نظام التحكم الآلي بالكامل تدفق المواد والضغط في الوقت الفعلي، مما يمنع فقدان الزيت الناتج عن الخطأ البشري.
الإجابة: يجب أن يتوافق تصميم المصنع مع معايير سلامة الأغذية وقوانين البناء الصناعية.
التخطيط المكاني: يجب تقسيمه إلى منطقة المواد الخام، وورشة المعالجة المسبقة، وورشة الضغط/الترشيح، وورشة التكرير، ومستودع المنتج النهائي.
المرافق: تتطلب هذه المرافق مصدر طاقة مستقر، وكمية كافية من المياه الصناعية (للتبريد والتكرير)، ومصدرًا للتدفئة بالبخار (مثل الغلاية). تقدم مجموعة QIE خدمات تصميم وتخطيط المصانع . نستخدم تقنية النمذجة ثلاثية الأبعاد لتحسين مسارات الأنابيب وتخطيط المعدات بناءً على أبعاد موقعك، مما يحقق أقصى كفاءة إنتاجية بأقل مساحة ممكنة.
الإجابة: بصفتها موردًا عالميًا رائدًا لآلات مصائد الشحوم، تقدم مجموعة QIE خدمات دعم شاملة طوال دورة حياة المنتج. ويشمل ذلك ما يلي:
التركيب في الموقع: يتم التعامل مع تجميع المعدات وتوصيل الأنابيب بواسطة فريق من المهندسين ذوي الخبرة.
التشغيل والتدريب: قم بإجراء تشغيل تجريبي في الموقع باستخدام المواد وقم بتزويد العاملين الفنيين لديك بالتدريب على تشغيل المعدات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة اليومية.
تحديثات التكنولوجيا: يضمن دعم قطع الغيار مدى الحياة واقتراحات تحسين العمليات أن يظل خط الإنتاج الخاص بك تنافسيًا حتى بعد سنوات عديدة من التشغيل.