في حين أن خطوط إنتاج زيت الفول السوداني التقليدية تفضل طرق الضغط الميكانيكية للحفاظ على النكهة، إلا أن هذه الطريقة غالباً ما تترك كمية كبيرة من الزيت في الكعكة.
تعاني خطوط إنتاج زيت الفول السوداني الكبيرة التي تستخدم طرق العصر الميكانيكي من فقدان كبير للزيت. ولتحقيق كفاءة إنتاجية على مستوى الصناعة، تستخدم مجموعة QIE حلاً متكاملاً يجمع بين عصر زيت الفول السوداني واستخلاصه بالمذيبات. ومن خلال الجمع بين القوة الميكانيكية والاستخلاص الكيميائي الدقيق، نساعد المصنّعين على خفض نسبة الزيت المتبقي في كسب الزيت إلى أقل من 0.5%.
1. يمكن للمعالجة المسبقة الفعالة أن تحسن إنتاج الزيت.
تركز مرحلة المعالجة الأولية لدينا على تكسير الخلايا لتحضير الفول السوداني لاستخلاص أقصى قدر من الزيت. وقد أظهرت اختبارات مجموعة QIE أن الفول السوداني المعالج مسبقًا ينتج زيتًا بنسبة تزيد عن 30% مقارنةً بالفول السوداني غير المعالج.
يمر خط إنتاج المعالجة المسبقة بهذه العمليات:
التنظيف وإزالة الحصى: تُستخدم شاشات التنظيف الاهتزازية عالية التردد، وأجهزة إزالة الحصى، والفواصل المغناطيسية لضمان خلو الفول السوداني من الشوائب، مما يحمي معدات معالجة الزيوت الصالحة للأكل في المراحل اللاحقة من التآكل والتمزق.
المعالجة والتكسير: تُستخدم أبراج معالجة رأسية متطورة وكسارة أسطوانية مسننة لتحسين رطوبة ودرجة حرارة المادة. بعد هذه العمليات، يصل الفول السوداني إلى أفضل حالة لاستخلاص الزيت.
الدرفلة والبثق: تعمل مطاحن الدرفلة الثقيلة على تقليل المواد إلى صفائح بسمك 0.3-0.5 مم، بينما تقوم آلات البثق بإنشاء هياكل مسامية، مما يزيد بشكل كبير من مساحة سطح التلامس لمعدات استخلاص المذيبات.
2. عملية الضغط المسبق المُحسّنة: تحقيق التوازن بين النكهة والكفاءة
بالنسبة لخطوط إنتاج زيت الفول السوداني التجارية، نستخدم أولاً مكابس لولبية عالية السعة لإنتاج الزيت من الفول السوداني لأول مرة.
1. يتم استخلاص ما يقارب 60-80% من الزيت ميكانيكياً. زيت الفول السوداني المستخلص بالضغط يحافظ على نكهته.
2. بعد عصرها بواسطة مكبس الزيت، يكون محتوى الزيت المتبقي في كعكة زيت الفول السوداني عادةً ما بين 12-18%، ويمكن استخراج هذه الكعكات الزيتية.
3. تعمل عملية الاستخلاص المتقدمة بالمذيبات على تقليل محتوى الزيت المتبقي في كعكة الفول السوداني بشكل فعال.
يمكن معالجة نسبة الزيت الموجودة في كعكة الفول السوداني، والتي تتراوح بين 12 و18%، إلى زيت إضافي باستخدام خط إنتاج استخلاص المذيبات. في البداية، تُغذى الكعكة المضغوطة مسبقًا إلى معدات استخلاص المذيبات لدينا.
الاستخلاص بالتيار المعاكس: تستخدم هذه الطريقة مستخلصًا دوارًا أو حلقيًا لجعل المادة تتلامس مع المذيب (الهكسان العادي) في اتجاه معاكس. تعمل هذه الطريقة على زيادة تركيز الزيت المختلط إلى أقصى حد مع تقليل كمية المذيب المستخدم.
المعالجة بالبخار لإزالة المذيبات والتجفيف والتبريد: يقوم نظام DTDC الخاص بنا بمعالجة وجبة الفول السوداني الرطبة مع إزالة المذيبات والحفاظ على محتوى البروتين فيها. ويمكن استخدام وجبة الفول السوداني المتبقية كمكون علفي عالي القيمة.
استعادة المذيبات: يتيح نظام الضغط السلبي المغلق بالكامل لدينا معدل استعادة للمذيبات ≥ 99.9٪، مما يقلل من فقدان المذيبات لكل طن من المواد الخام إلى حوالي 1.5 كجم.
4. لماذا يمكن لهذه الطريقة أن تحسن إنتاج الزيت بشكل أفضل؟
باختيار عمليات متكاملة لعصر زيت الفول السوداني واستخلاصه بالمذيبات، يمكن لمستخدمي خطوط إنتاج زيت الفول السوداني واسعة النطاق زيادة إنتاجية الزيت بنسبة تتراوح بين 12 و15% في المتوسط مقارنةً بطرق العصر المنفصلة. علاوة على ذلك، يستخدم نظام استعادة الحرارة المُحدَّث لدينا تقنية التبخير متعدد المراحل، مما يقلل من إجمالي استهلاك طاقة البخار بنسبة تتراوح بين 10 و15%. وباستخدام أحدث التقنيات الحاصلة على براءة اختراع من مجموعة QIE، يمكن للمستخدمين ترشيد استهلاك الطاقة مع الحفاظ على البيئة.
تقدم مجموعة QIE مشاريع متكاملة لخطوط إنتاج الفول السوداني، ويمكنها تعديل خط الإنتاج وفقًا لمتطلبات المستخدم لمساعدة المستخدمين على تقليل تكاليف مصانع الضغط المسبق واستخلاص زيت الفول السوداني.
الأسئلة الشائعة حول عملية عصر زيت الفول السوداني واستخلاصه
1. ما هو معدل الزيت المتبقي النموذجي لخط إنتاج زيت الفول السوداني الاحترافي؟
في مصانع المعالجة المتكاملة والمتخصصة، يمكن عادةً خفض نسبة الزيت المتبقي في الكسب إلى أقل من 0.5%. في المقابل، عادةً ما يترك العصر الميكانيكي البسيط نسبة زيت تتراوح بين 5 و8% في الكسب.
2. كيف تضمن معدات استخلاص المذيبات سلامة المنتج؟
يعمل النظام في بيئة مغلقة تمامًا ذات ضغط سلبي. ويضمن برج التقطير المتطور أن يكون تركيز المذيب المتبقي في النفط الخام أقل من 50 جزءًا في المليون، وأن يكون تركيزه في المنتج النهائي أقل من 100 جزء في المليون، بما يتوافق تمامًا مع معايير سلامة الغذاء الدولية.
3. هل يؤثر استخلاص المذيبات على جودة زيت الفول السوداني؟
لا. تخضع الزيوت المخلوطة لعملية تبخير متعددة المراحل وفصل بالتفريغ عند درجات حرارة مضبوطة لإزالة المذيبات تمامًا دون الإضرار بتركيب الأحماض الدهنية للزيوت. وتضمن عمليات التكرير اللاحقة استقرار الزيت النهائي وجودته العالية ونقائه.
4. ما هي فوائد عملية "التوسع" في المعالجة المسبقة؟
تستخدم آلة النفخ ضغطًا عاليًا وبخارًا لتحويل رقائق الفول السوداني إلى "حبيبات" مسامية. وهذا يزيد من الكثافة الظاهرية ويحسن نفاذية المذيب، مما يزيد من سعة وكفاءة استخلاص معدات استخلاص المذيبات.
5. هل عمليات عصر زيت الفول السوداني واستخلاصه بالمذيبات صديقة للبيئة؟
نعم. تُجهّز المصانع الحديثة بأنظمة امتصاص غازات العادم ووحدات استعادة التبريد، التي تستطيع التقاط جميع أبخرة المذيبات تقريبًا. وبفضل معدل استعادة المذيبات الذي يصل إلى 99.9%، يتم الحفاظ على التأثير البيئي وتكاليف التشغيل عند مستويات منخفضة للغاية.
